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顶针司筒具有什么作用?


顶针与司筒配套使用叫做顶针司筒组件,是塑胶模具配件中的一种,顶针司筒就是司筒针组件中的顶针。顶针司筒是用于对胶位顶出所制造的一种顶出胶品的金属杆。在高速运转的模具里不断顶出产品,与司筒伸缩运动用于磨损或加工超差。

顶针司筒一般采用比司筒更硬的金属作为材质,如SKH51,硬度可以达到58-60HRC。采用优质高速钢材质制造的司筒针具有美丽的金属光泽。顶针司筒生产工艺和顶针类似。顶针司筒的结构尺寸与顶针的结构尺寸差别很大,大头部的尺寸一般具有不规则的尺寸。

顶针司筒出产时一般都需要喷洒防锈剂以防止生锈,使用过程中,如模具长期闲置亦应注意防锈。司筒针氮化处理后具有耐磨的特性,耐用热作模具钢材,耐1200度以上高温。

目前我国模具配件工厂制造的顶针司筒技术已达国际水准。

设计标准

1、顶针小于3㎜的要用两节顶针。

2、用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定。

3、碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位。

4、顶片的R角一定要设计。

5、在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。

6、顶针的透刀剩20-25㎜。

7、顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。

8、顶针板必须有下导柱和垃圾钉。

9、顶针板复位尽量优先考虑顶出配件。(除客户要求弹簧)。

10、顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)。

11、能用斜顶使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。

12、型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。

13、模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。

14、没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。

15、油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。

16、气门安装要从下往上拆卸的。

17、推管里芯子尽量不要螺丝固定,必须用压板固定。

18、斜面上的顶针,顶针台阶设计成长巴形,避免D字形加工不便。

19、斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿,拆卸方便。

20、复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便,耐碰)。

21、300㎜以下的模具顶出孔设计¢45mm;大于300㎜的模具设计¢60mm(大模具看情况)。

22、400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。

23、气顶在斜面上的用D字形气顶。

24、斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。

25、脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。

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